有机导热胶泥-有机导热胶泥-沧州亚峰建材化工有限公司

有机导热胶泥

产品信息

有机导热胶泥
　　特点及用途
导热胶泥主要由大磷片石墨、耐热铝粉氟硅橡胶等数十种化学原料组成、该产品在存氮啮合室，经挤压合成生产而成．无毒、无味，无气泡、高温粘台力强，传热系数高、粘接固化效果奸，有足够的机械强度，适合于温度为—70度到460度场合。该产品广泛应用于石油、化工蒸制药、发汽、热水、电热带伴热保温部位，可以彻底解决物料易堵、易漏，电伴热带故障及蒸汽能耗等问题。是一种典型的九十年代高科技新型伴热节能产品。：

项目	单位	（T-85）	金旗牌
Tmax	℃	190℃	200℃
线胀系数	10℃	30-40	20
压缩强度	Mpa	87.5	57.5
粘结强度	Mpa	4.22	6.3
导热系数	w/m.k	室温度≥8.1	10.3 8.7
水溶度	/	不溶	不决定
毒性	/	无	无
存储期	月	3-6个月	≥6
伴热固化时间	小时	20	12

施工办法

1．胶泥施工之前要将角填部分的灰尘油污清扫干净。然后在涂敷部位用力添压，如短期不准备或不具备热固化（通蒸气、热水、热油等），可临时用低压PVC膜临时防护，以免施工管线过程振动时剥落。
2、施工胶泥和绝热进度同步开始，最好3-4人分为一组，这样有利于进质量的控制。
3．施工时要合理考虑工程系数，一般工程系数取设计值的1.15比较适宜,各作业组可施工定额考虑为600—700kg／日。
4．旋材料的热膨胀系数符合管线热膨胀余量，一般可每100米留一热胀节，大约10公分；如有阀件弯头等可不考虑此因素。
5、工人清洗时，最好采用洗衣粉刷洗一遍，然后用冷水冲洗干净，此材料无作业过敏反应现象
导热胶泥用量表：

伴热管规格尺寸	胶泥设计理论宽度	设计理论用量	工程系数	工程实际用量	保护层用量，低压聚乙稀薄膜厚§=0.02-0.03mm
3/3"	20 30	2.3 2.5	1.15-1.2	2.34 2.0	物料管线 Dg≤100 薄膜用量 150kq/km 100 薄膜用量 200kg/km 200 薄膜用量 250kg/km Dg≤350 薄膜用量需实际计算确定
1/2"	30 45	2.1 1.8	1.15-1.2	1.75 1.5
3/4"	40 50	1.56 1.2	1.15-1.2	1.3 1.11
1"	50/70	1.05 0.85	1.15-1.2	0.9 0.75
1.5"	80	0.8	1.15-1.2	0.7
1.75"	90	0.75		0.65
2"	100	0.68	1.15-1.2	0.53
2.5"	120	0.58	1.15-1.2	0.53
3"	150	0.552	1.15-1.2	0.48

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